主壓輪大直徑設計
主壓輪大使藥片承壓時間長，更適合大片徑的中藥藥片的高速生產。
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與藥粉接觸部件采用不銹鋼結構，沖具孔裝有專用防滲油及防塵裝置便于拆卸的結構，確保設備可維護性。采用高清晰，隔離視窗設計。整體采用安全可靠的密封和防塵設計。
子類別
- 產品描述
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型號 ZPT-15 ZPT-17 ZPT-20 ZPT-25 沖模類型 D B BB BBS 沖孔數(付) 15 17 20 25 最大壓片直徑(mm) 25 16 13 11 最大異形長軸尺寸(mm) 25 18 16 —— 最大產量(片/小時) 70000 80000 95000 118000 最大填充深度(mm) 20 16 16 16 最大主壓力(KN) 100 80 80 80 最大預壓力(KN) 12 12 12 12 空載噪聲值dB(A) <75 電源要求 380V 50HZ 8.0KW 外形尺寸(mm) 640×675×1620 重量(kg) 675 注：若因任何技術改進而參數改變，恕不另行通知。 預壓輪小直徑設計
預壓不僅排出模具中藥粉內殘存的空氣，還使壓片更加堅硬，有助于提高壓片的質量，并解決片劑分層。轉臺與平臺之間加裝密封條
轉臺與平臺之間采用聚四氟乙烯材質密封，可有效防止物料的泄漏，而平臺與轉臺不直接接觸，亦降低了轉臺在高速旋轉時摩擦產生的噪聲。具有滑環通道
轉盤中間裝有滑環裝置，多余的物料會通過滑環通道流回到送料盤底部進行二次充填，從而降低物料損耗。具有刮粉裝置
刮粉裝置小巧合理，拆卸方便，壓片過程中的多余物料在通過刮粉裝置作用后，經過滑環通道進行二次物料充填，降低了漏粉量并提高物料利用率。下部采用永磁阻尼銷
永磁阻尼保證下沖頭阻尼的一致性，避免了下沖在高速運轉下產生的跳動和自由落沖，降低了運轉時產生的噪聲，同時提高片重的穩定性。采用月牙形中模頂柱
月牙形中模頂柱改傳統線接觸為面接觸，使中模緊固更加安全，并增加了頂柱的使用壽命。強迫下料裝置
將主電機的原動力通過傳動軸傳遞到強迫加料裝置的傳動軸上，實現強迫加料，保證物料充填的穩定提高片劑質量。
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